תפרים חלקים אולטרה -סאוניים היא טכנולוגיה מתקדמת להצטרפות לחומרים סינתטיים ותערובת לייצור תפרים רציפים ובלתי אטומים. בדים יכולים להיות 100% סיבים סינטטיים תרמופלסטיים או סיבים מעורבבים עם תכולת סיבים טבעיים של עד 40%. טכנולוגיית תפרים חלקית אולטרה סאונד מושגת בדרך כלל על ידי מכונות תפירה קוליות. מכונות תפירה קוליות משתמשות בראשי ריתוך מסוג דיסק לריתוך גלילים, וממרים בחוכמה את הרטט האורך של המתמר ואת הרטט הרדיאלי של ראש הריתוך מסוג הדיסק, ומקרין 360 מעלות כלפי חוץ לאורך כיוון הקוטר, ובכך השלים תפרים חלקים של חומרים.
במהלך תהליך התפירה החלק האולטרה -סאונד, החומר ניזון בין הקרן הקולית הרוטטת לבין הסדן הקבוע (או הגלגל הנע). תנודות מכניות בתדר גבוה (20-40 קילו הרץ) דרך חלקים תרמופלסטיים יניבו חום חיכוך בממשק, ובכך יקבלו טמפרטורה מספקת כדי להמיס ולקשור את החומר. מכיוון שהחום הנדרש למליטה נוצר בממשק (ולא מחלק החיצוני של החומר), תהליך הריתוך הקולי מתחיל בדיוק בממשק. עבור בדים לא סינתטיים או תערובות עם יותר מ- 40% תכולת סיבים טבעיים, החומר המופעל על חום ממוקם בין שתי חתיכות הבד. הרטט והלחץ של אולטרסאונד גורמים לחומר המופעל על ידי החום להמיס ולחדור לחללים הבין-סיבים של הבד.
יישום טווח
תפירה חלקית אולטרה סאונד ממלאת תפקיד חשוב יותר ויותר בתעשיות שונות, וגם ממלאת תפקיד חשוב בייצור ופיתוח לבגדים.
- תעשיית הלבשה
עבור יצרני בגדים, מכונות תפירה קוליות מהירות מאוד, נקיות וחסכוניות. ניתן להשתמש בגלי אולטרה סאונד על מגוון של בדים ופלסטיקה מעשה ידי אדם, וניתן להשתמש בבדים טבעיים גם עם תוכן מינימלי של לפחות 60% תרמופלסטיקה. טכנולוגיית תפירה חלקית אולטרה סאונד מספקת תפרים יפים וחלקים לתחתונים קלים ובדי בגדי ספורט, והיא גם מתאימה מאוד לחיבור עם קלטות וולקרו ופוליאסטר. תפרי בדים יכולים להיות שטוחים לחלוטין כנגד הגוף עם סרט דבק, החזק פי 4 מתפרים תפור.
- התעשייה הרפואית
מכונות תפירה קוליות מסוגלות לייצר בגדים נפוצים, כולל בגדי מגן, שמלות כירורגיות חד פעמיות, כיסויי נעליים, מסכות, בגדים חמים לתינוק, פילטרים, תיקים, וילונות, מפרשים ותפור רשת וכו '. חלקיקים אחרים.
- ענף מוצרי חוץ
מכיוון שהתפרים הקוליים אטומים אוויר, וכתוצאה מכך תפרים חזקים והיווצרות חור מופחתים, הטכנולוגיה משמשת גם לייצור מוצרים חיצוניים כמו מפרשים ומצנחים. הטכנולוגיה נמצאת בשימוש נרחב בבגדים לספורט כמו סקי, רכיבה על אופניים, שייט, טיפוס הרים, חתירה, טיולים, תרמילים אטומים למים, אוהלי חוץ, ציוד צבאי וכו '.
יתרונות של טכנולוגיית תפרים חלקית אולטרה סאונד
1. איכות קלה יותר
תפרים חלקים קלים יותר מתפרים מסורתיים. לאחר הייבוש הם יכולים להפחית את המשקל הכולל של התפר בעד 30%.
חזק ונמתח
מליטה חלקה היא 40% פחות מגבילה מתפרים תפור ויש לה מתיחה והתאוששות מצוינים. המשמעות היא יותר חופש תנועה, יותר נוחות ופחות הפרעות. חוזק המליטה החלקה חזק כמו תפרים, והבד גם רך יותר.
2. אטום למים ואטום
תפרי קולית משפרת את עמידות המים של הבגדים. מכיוון שהוא קשור, אין חורי סיכה למים לחדור. במקביל, טכנולוגיית התפרים משפרת גם את אטום הרוח של החומר בגלל אופי שאין להם חורי סיכה.
3. חיסכון בעלויות
ניתן להשתמש בטכנולוגיית תפרים חלקית אולטרה סאונד על בדים המכילים כמות גדולה של סיבים תרמופלסטיים. הטכנולוגיה פחות בזבזנית מכיוון שהיא אינה דורשת מחטים, חוטים, ממסים, דבקים או מחברים מכניים. אין גבול למהירות התפירה, ואין צורך לדאוג לצורך להכות מחדש את הסיסה או להחליף את הסיסה.
היקף היישום
עבור בדים וטקסטיל המשמשים לריתוך קולי, יש לעמוד בדרישות מסוימות:
1. החומר התפור זקוק לטווח התכה רחב ומקדם חיכוך גבוה, והבד צריך תמיד להיות בעובי עקבי.
2. על מנת להגיע לנקודת ההיתוך המאפשרת מליטה קולית, על הטקסטיל להיות בעל תוכן תרמופלסטי מינימלי של 20%, וחייב להיות מספיק כוח בחומר כדי לעמוד בתהליך הריתוך.
תפירה קולית מתאימה בדרך כלל לבדים סינתטיים מכיוון שהם תרמופלסטיים וניתן לרכך אותם ולקשור אותם כאשר הם נתונים לאנרגיה קולית. פוליאסטר וניילון הם אפשרויות נפוצות ופופולריות לחומרי בדים המשמשים לריתוך ותפירה קולית. ניילון הוא בחירת סיבים טובה בגלל התכונות המצוינות שלו. זהו סיב ראשוני חזק; זה אלסטי כשהוא נמתח ובעל עמידות לשחיקה מעולה. פוליאסטר (PET) הוא הסיבים הסינתטיים הנפוצים ביותר בסך הכל. לפוליאסטר תכונות דומות לניילון. יש לו עמידות בפני כוח ושחיקה ויש לו מערך חום קבוע.
