יישום טכנולוגיית ריתוך וציוד בתעשיית הרכב
1. טכנולוגיית ריתוך אוטומטית
בתעשיית ייצור הרכב, ריתוך ספוט ריתוך קשת משמשים בעיקר. בשנים האחרונות, רובוטים תעשייתיים יהיו פופולריים ומיושם בתעשיית הרכב, אבל ריתוך ידני עדיין תופס עמדה דומיננטית בפעולות ריתוך. החסרונות של ריתוך ידני הוא שקשה לשמור על היציבות והעקביות של עבודת ריתוך. מצב העבודה של רובוט הריתוך יציב והוא יכול לשמור על איכות הריתוך. רובוטיקה, כנציגה טיפוסית ואמצעים טכניים עיקריים של טכנולוגיית ייצור מתקדמת, ממלאת תפקיד משמעותי בשיפור הרמה הטכנולוגית של ארגונים, ייצוב איכות המוצר, שיפור יעילות הייצור והשגת ייצור מתורבת. רובוטים תעשייתיים, כציוד האוטומציה העיקרי של הייצור המודרני, היו בשימוש נרחב בכלי רכב, אופנועים, מכונות הנדסה, מידע אלקטרוני, מכשירי חשמל ביתיים, תעשיות כימיות ותעשיות אחרות. הם משמשים בעיקר להשלמת ריתוך מורכב, הרכבה, טיפול, עיבוד, ריסוס ומשטח. מבצע.
2. טכנולוגיית ריתוך קשת
בתעשיית הרכב, בנוסף ריתוך התנגדות, שיטת ריתוך העיקרית השנייה היא ריתוך קשת. טכנולוגיית ריתוך הקשת בתעשיית ייצור המשאיות הבינה בעצם את שיטת הריתוך של CO2, וריתוך הקשת המסורתי נאסר בעצם. בחברות רכב, MIG / MAG שיטות ריתוך היו בשימוש נרחב. טכנולוגיית ריתוך קשת התפתחה ממכונה ריתוך DC סיבובית המקורית כדי מכונת ריתוך מתקן דיודה, מכונת ריתוך thyristor (triac), מכונת ריתוך תיקון טרנזיסטור, מכונת ריתוך מהפך; למכונה ריתוך המהפך הדיגיטלית הנוכחית. כיום, מכונות ריתוך עם זכויות קניין רוחני עצמאי בסין הם רק thyristor (triac) מכונות ריתוך מכונות ריתוך מהפך עם פונקציות פשוטות. מכונת הריתוך המהפך הדיגיטלי, טכנולוגיית הדופק הדו-חוטי והטכנולוגיה עם פונקציות CMT נמצאות בידי יצרנים זרים. למרות טכנולוגיות וציוד אלה טובים, בשל העלות הגבוהה, זה ייקח קצת זמן עבור יישום וקידום.
3. טכנולוגיית ריתוך תדר ביניים
מכונת ריתוך DC מהפך תדר ביניים ממיר AC (50 הרץ) AC ל- IF (אלפי הרץ) DC פלט. רזולוציית הזמן גבוהה יותר מתדר צריכת החשמל, דיוק הבקרה גבוה וזרם הפלט אינו מושפע משינויים במעגל הפלט המשני. יעילות תרמית גבוהה, הספק פלט גבוה ואיכות ריתוך טובה יותר. בהשוואה לחסרונות של צריכת חשמל גבוהה, מפרקים ריתוך לא יציבים, נתזי ריתוך גדולים, ואיכות ריתוך ירודה יחסית של מכונות ריתוך תדר הספק מסורתי, מכונות ריתוך תדר ביניים יש איכות ריתוך טובה, דיוק בקרה גבוהה, מהירות ריתוך גבוהה, ואפקטים משמעותיים חיסכון באנרגיה.
הציוד יש נפח קטן יחסית ומשקל מת, יכול לזהות באופן נרחב ריתוך מתכות שונות, ויש לו מאפיינים מצוינים כגון חיסכון באנרגיה והגנה על הסביבה.
4. טכנולוגיית ריתוך לייזר
ריתוך לייזר נחשב לאחת מטכנולוגיות הייצור המבטיחות ביותר במאה ה-21. ריתוך לייזר הוא השימוש בקרני לייזר שנוצרו על ידי לייזר, באמצעות מערכת המיקוד ולהתמקד המפרקים של הריתוך, להמיר אנרגיית אור לאנרגיה תרמית, ולהמיס את המתכת כדי ליצור מפרק. בהשוואה לריתוך ספוט מסורתי, ריתוך לייזר יש יתרונות שאין שני להם במונחים של דיוק ריתוך, יעילות, אמינות, אוטומציה, משקל קל, והפחתת עלויות.
