היכרות עם העיקרון של טכנולוגיית ריתוך מתכת קולי
1. ידע בסיסי בריתוך מתכת אולטראסוני
ריתוך מתכת אולטראסוני משתמש בגלי רטט בתדר גבוה כדי להעביר לשני משטחי מתכת לריתוך. בלחץ, שני משטחי המתכת מתחככים זה בזה כדי ליצור מיזוג בין שכבות מולקולריות. היתרונות הם מהירים, חיסכון באנרגיה והיתוך. חוזק גבוה, מוליכות חשמלית טובה, ללא ניצוץ, קרוב לעיבוד קר; החיסרון הוא שחלקי המתכת המרותכים לא צריכים להיות עבים מדי (בדרך כלל פחות או שווה ל-5 מ"מ), חיבורי ההלחמה לא צריכים להיות גדולים מדי, ויש צורך ללחוץ עליהם.
2. יתרונות ריתוך:
1) תכונות מתכת לא נמסות ולא שבירות של חומרי ריתוך.
2) מוליכות חשמלית טובה לאחר ריתוך, מקדם התנגדות נמוך מאוד או כמעט אפסי.
3) דרישות נמוכות עבור ריתוך משטח מתכת, חמצון או ציפוי אלקטרוני יכול להיות ריתוך.
4) זמן ריתוך קצר, אין צורך בשטף, גז או הלחמה.
5) אין ניצוץ בריתוך, הגנת הסביבה ובטיחות.
3. מוצרים מתאימים לריתוך מתכת אולטראסוני:
1) סוללת ניקל-מתכת הידריד סוללת ניקל-מתכת הידריד רשת ניקל וגיליון ניקל נמס בין יריעות ניקל. .
2) סוללת ליתיום, רדיד נחושת סוללת פולימר ויריעת ניקל מומסים הדדית, ורדיד אלומיניום ויריעת אלומיניום מומסים הדדית. .
3), החוטים מומסים הדדית, והאלה מסתבכים לאחד ולמספר רב של מומסים הדדיים.
4), החוט ושם הרכיבים האלקטרוניים, המגעים, המחברים וההיתוך ההדדי.
5), התכה הדדית של גופי קירור בקנה מידה גדול, סנפירי חילופי חום ולבות חלת דבש של מכשירי חשמל ביתיים מפורסמים ומוצרי רכב.
6), מתג אלקטרומגנטי, מתג ללא נתיך ומגעי זרם גדולים אחרים, התכה הדדית של חלקי מתכת לא דומים.
7) האיטום והחיתוך של צינור המתכת יכולים להיות אטומים למים.
4. פרמטרים משרעת
המשרעת היא פרמטר מפתח עבור החומר לריתוך, אשר שווה ערך לטמפרטורה של ferrochrome. אם הטמפרטורה נמוכה מדי, זה לא יהיה מרותך. אם הטמפרטורה גבוהה מדי, חומר הגלם ישרף או יגרום נזק מבני וחוזק. מכיוון שהמתמרים שנבחרו על ידי כל חברה שונים, משרעת הפלט של המתמר שונה. לאחר התאמת היחסים השונים של הצופר והצופר, ניתן לתקן את משרעת העבודה של הצופר כדי לעמוד בדרישות. משרעת הפלט של התקן האנרגיה היא 10-20מיקרומטר, ומשרעת העבודה היא בדרך כלל כ-30מיקרומטר. יחס הטרנספורמציה של הקרן וראש הריתוך קשור לצורת הקרן וראש הריתוך, יחס השטח מלפנים לאחור וגורמים נוספים, והצורה היא אקספוננציאלית. משרעת משתנה, משרעת פונקציונלית, משרעת מדורגת וכו' יש השפעה רבה על היחס, ויחס השטח לפני ואחרי הוא פרופורציונלי ליחס הכולל. מכונת הריתוך של מותגי חברה שונים נבחרה. השיטה הפשוטה היא ליצור את הפרופורציה של ראש הריתוך העובד, אשר יכול להבטיח את היציבות של פרמטרי המשרעת.
5. פרמטרים של תדר
למכונת ריתוך קולי של כל חברה יש תדר מרכזי, כגון 20KHz, 40 KHz וכו'. תדר העבודה של מכונת הריתוך הוא בעיקר תדר התהודה המכאנית של המתמר, הצופר, הקרן והקרן. נקבע כי תדר הגנרטור מותאם לפי תדר התהודה המכנית להשגת אחידות, כך שהצופר פועל במצב תהודה, וכל חלק מתוכנן כמהוד באורך גל. גם למחולל וגם לתדר התהודה המכני יש טווח פעולה תהודה. לדוגמה, ההגדרה הכללית היא ±0.5 KHz. בטווח זה, מכונת הריתוך יכולה למעשה לעבוד כרגיל. כאשר אנו מייצרים כל ראש ריתוך, תדר התהודה מותאם. שגיאת התהודה ותדר התכנון היא פחות מ-0.1 KHZ. לדוגמה, ראש הריתוך של 20KHz, התדירות של ראש הריתוך שלנו תישלט על 19.90-20.10 KHz עם שגיאה של 5 ‰.
6. הצומת
ראש הריתוך והקרן מתוכננים כמהוד חצי אורך גל עם תדר הפעלה. במצב העבודה, המשרעת של שני פני הקצה היא הגדולה ביותר והמתח הוא הקטן ביותר, ומשרעת הצומת התואמת למיקום הביניים היא אפס והמתח הוא הגדול ביותר. מיקום הצומת מתוכנן בדרך כלל להיות מיקום קבוע, אך המיקום הקבוע הרגיל מתוכנן להיות בעל עובי של יותר מ-3 מ"מ, או שהחריץ קבוע, כך שלמיקום הקבוע אין בהכרח משרעת אפס, מה שגורם חלק מהקול וחלק מאובדן האנרגיה. הצליל מבודד בדרך כלל משאר הרכיבים על ידי טבעת גומי או ממוגן בחומר בידוד קול. אובדן אנרגיה נלקח בחשבון בעת תכנון פרמטרי המשרעת.
7. רשת
ריתוך מתכת אולטראסוני כולל בדרך כלל את פני השטח של משטח הריתוך, ומשטח הבסיס מעוצב עם רשת. מטרת עיצוב הרשת היא למנוע החלקה של חלקי המתכת ולהעביר את האנרגיה למצב הריתוך ככל האפשר. לעיצוב הרשת יש בדרך כלל רשת ריבוע, יהלום ורצועה. ראשי ובסיסי ריתוך מצופים זהב ושאר מתכת נדרשים להיות מעוצבים ללא מרקם. גודל ועומק הרשת נקבעים בהתאם לדרישות חומר הריתוך הספציפיות.
8. דיוק עיבוד
מכיוון שראש הריתוך האולטראסוני פועל תחת רטט בתדר גבוה, עליו לשמור על עיצוב סימטרי כדי למנוע את הלחץ הבלתי מאוזן ורטט לרוחב הנגרמים מהא-סימטריה של העברת גלי קול. ראש הריתוך בו אנו משתמשים לריתוך משתמש בכיוון האורך של רטט קולי. שידור, לכל מערכת התהודה), רעידות לא מאוזנות עלולות לגרום לחום ושבירת שיער הריתוך. ריתוך אולטראסוני מיושם בתעשיות שונות ויש לו דרישות דיוק עיבוד שונות. עבור חלקי עבודה דקים במיוחד כגון עמודי סוללת ליתיום יון וריתוך לשוניות, ציפוי נייר כסף וכו', דיוק העיבוד גבוה מאוד, כל ציוד העיבוד שלנו כל ציוד ה-CNC (כגון מרכזי עיבוד וכו') משמש כדי להבטיח ש הדיוק של העיבוד עומד בדרישות.
9. חיי השירות
חיי השירות של ראש ריתוך נקבעים על ידי שני היבטים: הראשון, חומר, שני, תהליך.
חומרים: ריתוך אולטראסוני דורש תכונות מתכת טובות (הפסד מכני טוב במהלך שידור קולי), ולכן החומרים הנפוצים הם סגסוגת אלומיניום וסגסוגת טיטניום, אך ריתוך מתכת אולטרסאונד מצריך עמידות בפני שחיקה של ראש ריתוך (דרישות גבוהות יותר) קשיות) הופכת את בחירת החומרים ליותר קשה, כי נראה שהקשיחות והקשיחות מנוגדות מטבען, מה שמחייב אותנו לבחור בחומרים בעלי ביקוש גבוה מאוד. חומרי הפלדה האיכותיים שאנו בוחרים יכולים לפתור את הסתירה הזו טוב יותר. אורך החיים האפקטיבי של ראש הריתוך הוא מירבי.
תהליך: כולל טכנולוגיית עיבוד וטכנולוגיית עיבוד שלאחר מכן, טכנולוגיית העיבוד תוארה בפירוט בעבר, העיבוד שלאחר מכן כולל טיפול בחום ושינוי פרמטרים, בהתבסס על החומרים שנבחרו על ידי החברה שלנו, יש לנו תהליך טיפול בחום מקורי כדי להבטיח; בכל ריתוך לאחר השלמת הראש, הפרמטרים נמדדים ומותאמים בנפרד כדי להבטיח את ייצור המוצר.
