1. מתוך הריתוך הקולי כמה אי הבנות: יש לקבוע כמה תדירות תנודה, עוצמת פלט, טווח משרעת וכו 'בהתאם לאזור החוט של חומר העבודה, החומר, האם חומר העבודה הוא אטום, האם הוא אטום, בין אם זה רכיב ובין אם לאו. הטעות היא שככל שהכוח גדול יותר, כן ייטב. זו אי הבנה. אם אינך יודע' אינך יודע יותר מדי על אולטרסאונד. עדיף להתייעץ עם אנשי הנדסה וטכניים רלוונטיים.
2. מבנה עובש קולי זקוק לבדיקה קפדנית: בתבנית הקולי הרגילה יש סט של נהלי בדיקה קפדניים לייצור חומרים נכנסים, וגודל העיבוד מעובד לאחר הדמיית תוכנת מחשב ואימות. איכות מובטחת. תהליכים אלה הם בדרך כלל בלתי אפשריים לסדנאות. לדוגמא, ללא תכנון סביר, הבעיות של התבניות אינן ברורות כאשר הן מרותכות עם חתיכות עבודה קטנות. במקרה של הספק גבוה, יופיעו כל מיני חסרונות ורכיבי הכוח ייפגעו ישירות.
3. כאשר רותכים עמידות תרמית כדי להגיע לנקודת ההיתוך של החומר: מתמר קולי להמרת אנרגיה חשמלית למכונות, דרך הולכת מולקולות חומר, חומר קול קולי בהתנגדות אקוסטית הולכה מוצקה הוא הרבה פחות מאשר בהתנגדות אקוסטית באוויר, כאשר גל הקול דרך תפר העבודה, הפער בהתנגדות האקוסטית, החום שנוצר הוא די גדול. הטמפרטורה מגיעה לנקודת ההיתוך של החומר, ונוסף לחץ מסוים כדי להפוך את המפרק לרתך. חלקים אחרים של היצירה בגלל התנגדות תרמית קטנה, טמפרטורה נמוכה לא תרתך.
4. ריתוך של שני סוגים של חומר לעבודה בעת ריתוך: חלקם ניתנים להתמזגות טובה יותר בין חומרים שונים, חלקם יכולים להתמזג בעצם, חלקם לא. נקודת ההיתוך בין אותו חומר זהה, הניתנת לריתוך באופן עקרוני, אך כאשר נקודת ההיתוך של החומר המיועד לריתוך גדולה מ- 350 ℃, היא כבר לא מתאימה לריתוך קולי. מכיוון שקולי הוא מיידי כדי לגרום למולקולות של חומר העבודה להתמוסס, השופט נמצא בתוך 3 שניות, לא מיזוג טוב, צריך לבחור בתהליך ריתוך אחר. באופן כללי, חומר ABS קל לריתוך, ניילון או חומר PP בדרך כלל ניתן לריתוך.
5. לאזור הריתוך יש דרישות מסוימות: כאשר נוצרת אנרגיה מיידית אולטראסונית, ככל ששטח הריתוך גדול יותר, כך פיזור האנרגיה גדול יותר, ואפקט הריתוך גרוע יותר, כך שיהיה בלתי אפשרי לרתך. גל קולי נוסף הוא שידור אורכי, אובדן אנרגיה הוא פרופורציונאלי למרחק, יש לשלוט על הריתוך למרחקים ארוכים בתוך 6 ס"מ. יש לשלוט על קו הריתוך בין 30 ל -80 חוטים, עובי זרוע החומר לא צריך להיות פחות מ -2 מ"מ, אחרת לא ריתוך טוב, במיוחד הדרישות של מוצרים אטומים לאוויר.
6. פלט כוח לריתוך קולי למדים: גודל כוח ההספק, בעובי ובקוטר של פיסת קרמיקה פיזואלקטרית, תהליך העיצוב, חומר כגון החלטה, כאשר מתמר קולי כדי לסיים את העיצוב, הספק גבוה ולסיים את העיצוב. , כדי למדוד את גודל אנרגיית המוצא הוא תהליך מורכב, ולא המתמר הקולי, ככל שהמעגל גדול יותר ככל שאנרגיית המוצא גדולה יותר, צינור הכוח הקולי, כך צריך יותר משרעת מורכבת למדי של כלי המדידה למדוד במדויק את המשרעת.
