עובש אולטראסוני שיש לקחת בחשבון גורמים
עובש קולי נקרא גם ראש ריתוך קולי, צופר קולי. חלק מהלקוחות מרגישים שצורת ראש הריתוך האולטראסוני פשוטה וניתנת לעיצוב ולייצר. אבל לראשי ריתוך קולי יש הרבה למה לשים לב.
בהקדמה הנוכחית של הגורמים שיש לקחת בחשבון בתבנית האולטרסאונד, יוצג בקצרה מבוא קצר לשלושת מאפייני החומר של סגסוגת האלומיניום-מגנזיום.
סגסוגת אלומיניום-מגנזיום (7075T651, 2024T651, 6061T651)
1. 7075T651: משמש בייצור מערכת רטט וייצור צופר, החומר בעל חוזק תשואה מכני גבוה, קשיות גבוהה, מוליכות תרמית חזקה, הוא חומר אידיאלי לייצור עובש קולי;
2. 2024T651: הוא משמש בדרך כלל בייצור של HORN. יש לו אנטלפיה טובה, מוליכות תרמית חזקה וקשיות מתונה. הוא משמש במוצרי פלסטיק כלליים.
3. 6061T651: בשימוש בייצור של HORN עם תפוקה נמוכה יותר, יש לו גמישות טובה ואיכות רכה.
סגסוגת טיטניום: היא משמשת לרטט מתמשך, עם אנתלפיה גבוהה, העברת חום טובה, קשיות גבוהה ועלות גבוהה.
סגסוגת אלומיניום קשיחה ביתית: חומר ביתי, המשמש לעיבוד אלומיניום רגיל, הולכת חום נמוכה, הפסד גבוה למכונת ריתוך פלסטיק קולי, עלות נמוכה.
בייצור של זוג תבניות קוליות, עלינו לקחת בחשבון את הגורמים הבאים:
1. דרישות המוצר: קבעו את חיי השירות ושיעור הבלאי של התבנית, וכך החליטו באיזו מתכת להשתמש.
2. צורת המוצר: איזה סוג של תהליך ריתוך משמש לקביעת גודל התבנית, אזור העברת הלחץ, העיוות שעלול להתרחש בעת היתוך המוצר, וכמה כוח ותפקוד נדרשים. האם ניתן לסיים את העבודה בריתוך אחד.
3, האופי הפלסטי של המוצר: לקבוע את משרעת העבודה של התבנית, שהעבודה צריכה לקבל את האנרגיה האולטראסונית, את צורת קו האנרגיה, מיקום, גודל. כיצד לעצב עמדות מגע כאשר שילובי פלסטיק שונים
4, שירות לאחר מכירה איכותי.
היתוך מוצלח תלוי בגורמים הבאים:
1. צורת המוצר: צורות שונות, עובי דופן וחומר פלסטי קובעים את העוצמה והמאפיינים של מכונת הריתוך האולטראסונית.
2. עיצוב הממשק: בדרך כלל, הספק של מכונת הריתוך האולטראסוני מספק ייעוץ. כדי להגיע לתוצאות הטובות ביותר, יש להתבסס על דרישות ריתוך שונות, עובי דופן, פלסטיק ועיצוב מקצועי, במיוחד בשלב הפיתוח של הזרקה. לאחר שינויים רבים, תבנית ההזרקה תקצר את חיי תבנית ההזרקה ותגרום לעיוותים ולפקקים, שעלותם גבוהה מאוד. ספקים מצוינים יכולים לחזות קשיים ופתרונות בעת ריתוך חלקי פלסטיק. מתן עיצוב מעולה יכול לעזור לך להשיג את התוצאות הטובות ביותר, לחסוך זמן ועלות הקשורים להחלפת תבניות הזרקה.
3. מכונת ריתוך פלסטיק קולי איכותית: (העובדים צריכים קודם כל להשחיז את כלי העבודה שלהם) מכונות איכותיות שהמכונה תוכננה בוגרת, יציבה ועמידה, עם חלקים סטנדרטיים ועדיין יכולות לחדש חלקים איכותיים לאחר שנים רבות.
4. תבניות שיכולות לנצל במלואן את היתרונות של ריתוך: תבניות טובות יכולות לשפר את יעילות הריתוך וליצור דברים גדולים עם מכונות קטנות. לעומת זאת, נזק לציוד עלול לגרום להפסדים כלכליים.
