מכונת ריתוך Ultrasonic תחזוקה
הליכי תפעול הייצור
ת: הכנה לעבודה
1. בדוק את כל מקור הכוח של המחשב, הכל יכול להיות בשימוש רגיל.
2. בדוק אם יש תחמוצת על משטח המגע בין עובש קולי (ראש ריתוך) ואת expander ולנקות אותו.
B: התקנת עובש אולטראסאונד (ריתוך קרן)
1. שחררו את הבורג על המכסה של מסגרת הניידות והוציאו את יחידת המתמר
2. בדוק אם יש תחמוצת על פני המגע בין עובש קולי (קרן ריתוך) ואת expander ולנקות אותו.
3. הכניסו את המתמר לסוג הפעילות בחזרה במסגרת (מכסה) על המיזוג, ליישר לאחר עובש קולי (ריתוך ראש) כיוון (כיוון לבחור לעבוד), לכסות את הפעילות נעילה בורג, כמובן לפני מסגרת לשגר לגובה של הכספת. (קולי למות הגבול למטה הוא גבוה יותר מאשר סחורות Mesa)
C: עובש Ultrasonic (ריתוך קרן) תדר טבעי תדר פלט מכונת קולי התאמת זיהוי:
עובש אולטראסאונד (ריתוך קרן) במצב מושעה, לחץ קצר (נקודה), קולי בדיקות הבורר שחרור של קולי, באותו זמן בהדרגה להעביר תדר כפתור כוונון, עד שתמצא משרעת תנודה המצביע עבור מקום קטן במיוחד (כלומר, כוונון סופר מיקום מועדף.) הערה: מומלץ בדרך כלל להימנע מהגבול של שני הקצוות של טווח הסיבוב של כפתור הכוונון כאשר הטווח המתנדנד של המצביע אינו עולה על "2". \
D: התאמת גובה מסגרת
1. הגדר את הלחץ מעל 1.5kg (20PS)
2. לחץ על מתג השחרור של עובש קולי פעם אחת את המיקום של המנעול העצמי (אור החיווי של קרן ריתוך הוא על); "בשלב זה, עובש קולי (קרן ריתוך) נופל."
3. שים את למות תחתית קולי (לשים את החלק פלסטיק לתוך למות התחתון התחתון) על שולחן העבודה מתחת עובש קולי (קרן ריתוך) ולשחרר את הידית של המסגרת.
4. גובה גלגל ההגה של המכונה רועדת מותאם כך עובש קולי (קרן ריתוך) הוא בהתאם למשטח העליון של חלקי פלסטיק. נעל את המסגרת ולתקן את התחתית התחתונה עם סד.
.5 הרם את בורג הכוונון של הברגים 1 ~ 2 מ"מ ו בורג הנעילה באום.
6. לחץ על מתג עובש קולי שוב כדי לבטל את המיקום של המנעול העצמי (מחוון טיפת ראש הלחמה הוא כבוי). בשלב זה, עובש קולי (ראש ריתוך) חוזר למצב מושעה.
E: הגדרת פרמטר זמן: נקודות מפתח: יש להפעיל את המפעיל, אין לעכב את הריתוך, לשמור על הקירור קצר ככל האפשר.
זמן ריתוך ראשוני [כ -0.3 שניות] והחזקת לחץ (קירור).
1. הגדרת זמן: צריך להיות מבוסס על עובש קולי (ריתוך ראש) נופל שבץ ומהירות כדי לקבוע את הזמן הספציפי, המטרה היא להפוך עובש קולי (ראש ריתוך) מקום הימצאו, נגע פלסטיק לפני רגע של קולי.
.2 הגדרת זמן החיבור: על פי "גודל הלחץ של חלקי הפלסטיק הדחוס" ו "השפעת הריתוך" על מנת לקבוע (לדוגמה: .1 אם יש חומר "התזה" של חומר פלסטי בנמל הריתוך, כלומר זמן הריתוך ארוך מדי או שהלחץ גבוה מדי או שהבורג של "כוונון הקו היורד (המגבלה)" נמוך מדי. אם אין צורך להזריק את זרבובית הריתוך, זה קורה להיפך. אם ריתוך הפה פסקאות על ההיתוך לא עקבי, אמר פסקאות בלחץ שונה, זה עשוי להיות לחץ על הצד הנמוך, ואת העיוות הפלסטיק הוא יותר, על ידי בדיקה בלחץ גבוה, למות תחתית קולי או "" לא יכול לעשות את שתי חתיכות של הצד פלסטיק לא יכול בהחלט, ניתן להשתמש קלטת למיקום של "למות תחתית קולי" חוסר מותך הוא גבוה יחסית, ניסוי וטעייה כדי להשיג אפקט ריתוך טוב יותר.)
3. תשומת לב מיוחדת: השפעת ריתוך יכול גם להיות שונה על ידי התאמת ערך לחץ האוויר של גזירה בלחץ אוויר כאשר "זמן ריתוך" ואת "נופל שבץ (מיקום עמדה) בורג עמדה" להישאר זהה. לכן, במהלך שימוש נורמלי, יש צורך לשמור את לחץ האוויר של מקור לחץ האוויר גבוה יותר להגדיר את לחץ האוויר.
4. לחץ (קירור) הגדרת זמן
אם חלק הפלסטיק הוא 'לא מעובד', 'אין מתח פנימי לאחר ריתוך' ו'המצקה אינו איטי ', ערך הזמן של הקירור (או רק 1/5 שניות) אינו נבחר בדרך כלל.
F: לאחר בדיקה איכותית של המוצר ריתוך הבדיקה מוסמך, ערכי הפרמטר משתנה של כל מקום ניתן לנעול את הייצור ניתן לשים לתוך יעילות גבוהה
מצא פתרון ריתוך קולי מקצועי?
לחץ על טכנולוגיה Altrasonic לממש את זה.
