ריתוך מתכות קולי

עקרון הריתוך

ריתוך מתכות אולטרסאונד משתמש בגלי רטט בתדירות גבוהה המועברים לשני משטחי מתכת לריתוך. בלחץ, שני משטחי המתכת מתחככים זה בזה ויוצרים מיזוג בין שכבות מולקולריות

תהליך ריתוך

(1) שלב הרטט והחיכוך: התהליך הראשון של ריתוך מתכות קולי הוא בעיקר תהליך חיכוך, ומהירות החיכוך היחסית שלו דומה לזו של ריתוך חיכוך, אך המשרעת היא רק עשרות מיקרון. תפקידו העיקרי של תהליך זה הוא סילוק זיהומים כמו שמן ותחמוצות על פני הריתוך, כך שחשוף משטח המתכת הטהור.

(2) שלב עליית הטמפרטורה: בתהליך החיכוך ההדדי-קולי המתמשך, הטמפרטורה של משטח המגע עולה (הטמפרטורה של אזור הריתוך היא כ- 35% עד 50% מנקודת ההיתוך של המתכת), התנגדות העיוות יורדת, והלחץ הסטטי והרטט המכני האלסטי תחת הפעולה המשולבת של מתח המפרק לסירוגין הנגרם, זרימת הפלסטיק של משטח המגע בין הריתוכים נמשכת, כך שסרט התחמוצת השבור ממשיך להתפזר ואף חודר לחומר המרותך, ו האטומים על משטח המתכת הטהור קרובים לאינסוף לאנרגיה האטומית. במסגרת הכבידה, האטומים מתפזרים ומשתלבים זה בזה ויוצרים גרגרי קריסטל נפוצים או התגבשות מחדש.

(3) שלב הצמדת שלב מוצק: עם התקדמות תהליך החיכוך, שטח המגע המיקרוסקופי הולך וגדל, וגם העיוות הפלסטי של חלק המגע גדל. שכבת הזרימה הפלסטית הנוכחית של אדי נוצרת אפילו באזור הריתוך, והמכני בין הריתוכים מופיע. נְשִׁיכָה

Advantages

1)חומר הריתוך אינו נמס, והמתכת אינה שבירה.

2) זה יכול לממש את הריתוך של אותו המין, מינים שונים, מתכת ולא מתכת.

3) ללא חימום, אנרגיה, מתאים לריתוך מוליכות תרמית גבוהה, מתכות מוליכות כגון נחושת ואלומיניום.

4) המוליכות טובה לאחר הריתוך, וההתנגדות נמוכה ביותר או כמעט אפסית.

5) ניתן לרתך דרישות נמוכות על משטח המתכת הריתוך, הן חמצון והן ציפוי.

6) זמן הלחמה קצר, ללא שום שטף, גז או הלחמה.

7) ריתוך ללא ניצוצות, שמירה על איכות הסביבה ובטיחות.