מה הם ההבדלים בין מכונות ריתוך מתכת קולי מכונות ריתוך פלסטיק קולי?
ריתוך מתכת Ultrasonic הוא שימוש של עשרות אלפי גל רטט בתדירות גבוהה לשנייה על פני השטח של שני חלקי מתכת להיות מרותך, ולאחר מכן להחיל לחץ מסוים, כך משטחי מתכת להתחכך אחד על השני כדי ליצור את היתוך בין השכבה המולקולרית, השגת המטרה של ריתוך.
ציוד ריתוך Ultrasonic היא טכניקה ההייטק לריתוך מוצרי פלסטיק. חלקים שונים של פלסטיק ניתן לעבד על ידי ריתוך קולי. כאשר ריתוך מוצרי פלסטיק, לא להוסיף כל דבק, מילוי או ממס, ולא צורכים הרבה מקורות חום.
ההבדלים בין מכונות ריתוך מתכת קולי מכונות אולטראסוניות ריתוך פלסטיק הוא כדלקמן:
1. ראשית, דרך העבודה שונה.
בדרך כלל, כיוון הרטט של ריתוך ראש ריתוך פלסטיק קולי הוא ניצב את המיקום ריתוך, ואת כיוון רטט של ריתוך ראש ריתוך מתכת קולי מקביל למצב ריתוך. במקרים מסוימים, ריתוך פלסטיק יכול לשמש גם בכיוון מקביל, כגון חלקי פלסטיק דקים.
2. שנית, בשל היישום של קולי ריתוך מתכות, דרישות גבוהות יותר ממוקמות על טכנולוגיית ריתוך קולי. בהשוואה לריתוך פלסטיק רגיל, הדרישות של קיבולת הספק, צפיפות הספק, יציבות ושליטה אוטומטית אינן זהות.
נכון לעכשיו, המקומי קולי ריתוך פלסטיק גנרטורים בעצם להשתמש במעגלים נרגשים עצמית, המיוצגים בדרך כלל על ידי: 8400, 8700 מעגלים גשר מלא של מכונת טייוואן נפוץ חצי מעגל גשר, תכונה בולטת היא השראה השראה. אם הטכנולוגיה הבוגרת הקיימת לריתוך פלסטיק מועברת ישירות לריתוך מתכת, אי-הנוחות הטכנית תוביל לשימוש בלתי יציב במוצר; היתרון היחיד שלה הוא כי המחיר הוא זול, אבל עבור הדרישות הגבוהות של ריתוך המתכת עצמה, יתרון זה הוא חיוור מאוד.
1) כוח גבוה, יציב גנרטור קולי:
הדרישה הראשונה עבור גנרטור קולי אולטימטיבי הוא: תדירות מעקב אוטומטי. תדירות מעקב אוטומטי יכול להבטיח כי המערכת מתמר יכול לעבוד תהודה, כלומר, משרעת ראש ריתוך מוגדל. השימוש בתדר אוטומטי מעקב טכנולוגיה, החלפת תבניות עובש ללא צורך FM, הוא הדרישות הבסיסיות עבור ריתוך מתכת. מכשיר עם השראה מתכווננת ידנית מתכווננת תדר יכול לעמוד בדרישות.
גנרטור קולי יציב גם דורש: פונקציה משרעת קבועה הסתגלות stepless משרעת. פונקציה משרעת קבוע, אשר יכול להבטיח את עקביות של ריתוך, הוא המפתח לייצור יציב; הסתגלות stepless של משרעת היא הבסיסית כדי להבטיח את השימוש בציוד, כגון היכולת לרתך נחושת ו לרתך אלומיניום חומרים על אותו ציוד באמצעות התאמה פרמטר.
יכולת הספק גבוהה: בהשוואה לריתוך פלסטיק, ריתוך מתכת דורש צפיפות אנרגיה גבוהה וצריך להיות בעל כושר הספק גבוה יחסית. לדוגמה, מכונה 20khz דורש בעצם יותר מ 3000 w של קיבולת כוח.
2) ראשי ריתוך באיכות גבוהה: ריתוך מתכת, כיישום תעשייתי, בהכרח דורש ראש ריתוך חיים ארוכים.
3) מתמרים באיכות גבוהה : לדוגמה, מתמר 20khz חייב להיות מסוגל לעמוד יותר מ 3kw של עומס במשך זמן רב. מתמרים של חברות רבות להשתמש מתמרים רגילים ריתוך פלסטיק קשה להבחין במראה. זה חסר אחריות.
4) מערכת בקרת איכות גבוהה : יש שלושה מצבי בקרה בסיסיים: אנרגיה ריתוך, זמן וגובה. מגוון של תוכנות בקרת איכות עונה על דרישות שונות.
