יישום ריתוך קולי
ריתוך קולי הוא תהליך תעשייתי בו אנרגיה חשמלית מומרת לרטט מכני.
גלי קול בתדר גבוה (אולטרסאונד), הנקראים רעידות אקוסטיות, מועברים לממשק המפרק דרך חלקי פלסטיק (מוחזקים יחד בלחץ). תנודות קולי אלה מייצרות חיכוך ומחממות את אזור החיבור באופן מקומי, מה שעלול לגרום לריתוך החלקים זה בזה. אין צורך בחומרים מתכלים אחרים. שני החלקים הללו מרותכים זה לזה בקול. התהליך מהיר מאוד (זמן המחזור לרוב נמצא בתוך שנייה אחת) והוא חסכוני מאוד באנרגיה.
על מנת להרכיב חלקים יצוקים תרמופלסטיים מורכבים, ניתן להשתמש בציוד ריתוך אולטרסאונד בקלות לחיבור החלקים באמצעות ריתוך. יכול להשיג ריתוך מבני יציב בקלות. כלים קולי מותאמים אישית שיתאימו למפרט המדויק של החלקים המולחמים. חלק הפלסטיק נכנס בין שרוול קבוע בהתאמה אישית (סדן) וקרן עבודה (תהודה). תדירות ההפעלה של מכונת ריתוך קולי רגילה היא בין 20 קילוהרץ ל -70 קילוהרץ. בדרך כלל, הממשק המשותף עשוי לדרוש" מיוחד;" בעיצוב משותף; כדי לעזור לפלסטיק להתמוסס ולזרום. אנרגיה קולי תמיס את נקודות המגע של החלקים וכתוצאה מכך ריתוכים.
ניתן להשתמש בגלי אולטרסאונד גם לריתוך מתכות. ביישומים כמו" מליטה חוט" ;," ריתוך נקודתי" ואיטום צינור נחושת, ריתוך מתכת קולי מוגבל בדרך כלל ל-" דק;" למתכת לבנה ;. מתכות הניתנות לריתוך קולי כוללות: אלומיניום, נחושת וניקל.
ריתוך קולי של תרמופלסטים עלול לגרום להתכה מקומית של הפלסטיק עקב ספיגת אנרגיית הרטט לאורך קו המפרק. במתכות, ריתוך מתרחש בגלל פיזור בלחץ גבוה של תחמוצות פני השטח ותנועה מקומית של חומרים.
היתרונות של ריתוך קולי:
ריתוך קולי מהיר מאוד וחסכוני מאוד באנרגיה. אין צורך בחומרים מתכלים (דבקים או ממיסים). ריתוך אולטרסאונד יכול להיות אוטומטי באמצעות שילוב קל בקווי ייצור אריזה קיימים, או עיבוד ומניפולציה על ידי רובוטים מרובי צירים.
