אי הבנות נפוצות של ציוד ריתוך אולטראסוני

אי הבנות נפוצות של ציוד ריתוך קולי

רוב ציוד הריתוך האולטראסוני עוקב אחר אחד משני תפיסות עיצוב: ①מערכת מודולרית, ②מערכת משולבת.

במערכת מודולרית, התקן הבקרה ואספקת החשמל מופרדים מהתקן השידור. כאשר נדרשת רמת שליטה גבוהה ויצרן הציוד המקורי דורש אריזה נוחה, לרוב נעשה שימוש במערכת מודולרית. המערכת המשולבת היא זולה יותר, אך פחות ניתנת לשליטה.

1. אי הבנה של עקרון הריתוך

יש לא מעט אנשים שעוסקים בריתוך קולי כבר שנים רבות. ישנה אי הבנה לגבי העברת אנרגיה קולית, מתוך מחשבה שגלי קול מרותכים על משטח המגע. למעשה, זו אי הבנה. עקרון הריתוך האולטראסוני האמיתי הוא: המתמר ממיר אנרגיה חשמלית לאחר המכונה, היא מתנהלת דרך מולקולות החומר של חומר העבודה, וההתנגדות האקוסטית של גל הקול במוצק קטנה בהרבה מההתנגדות האקוסטית באוויר. כאשר גל הקול עובר דרך המפרק של חומר העבודה, ההתנגדות האקוסטית בפער גדולה, והאנרגיה התרמית שנוצרת גדולה למדי. ראשית, מגיעים לנקודת הקיבולת של חומר העבודה, ומתווסף לחץ מסוים כדי להפוך את התפר למרותך. שאר החלקים של חומר העבודה לא יהיו מרותכים בגלל ההתנגדות התרמית הקטנה והטמפרטורה הנמוכה. העיקרון דומה לחוק Ohm' בהנדסת חשמל.

2. אי הבנה של חומר העבודה:

למכונות ריתוך אולטרסאונד יש גם דרישות לחומר של חומר העבודה שיש לרתך. לא ניתן לרתך את כל החומרים. יש אנשים שמבינים שניתן לרתך כל חומר. זו אי הבנה גדולה. חומרים מסוימים יכולים להיות מרותכים טוב יותר. , חלקם בעצם התמזגו, וחלקם לא התמזגו. נקודת ההיתוך של אותו חומר זהה, וניתן לרתך אותה באופן עקרוני, אך כאשר נקודת ההיתוך של חומר העבודה לריתוך גבוהה מ-350 ℃, היא אינה מתאימה לריתוך קולי. .מכיוון שאולטרסאונד ממיס את המולקולות של חומר העבודה באופן מיידי, בסיס השיפוט הוא שבתוך 3 שניות, אם הריתוך לא יכול להתבצע בצורה טובה, יש לבחור תהליכי ריתוך אחרים, כגון ריתוך פלטות חמות.

3. אי הבנה בתהליך של חומר ריתוך קולי

אנרגיה קולית מתפרצת ברגע, נקודת הריתוך צריכה להיות נקודה או קו, ומרחק השידור חייב להיות בקנה אחד עם שיטת הריתוך האולטסוני. יש אנשים שחושבים שכל עוד מדובר בחומר פלסטי, לא משנה איך ניתן לרתך היטב את משטח המפרק, זו גם אי הבנה. כאשר נוצרת אנרגיה מיידית, ככל ששטח המפרק גדול יותר, פיזור האנרגיה חמור יותר, אפקט הריתוך גרוע יותר ואפקט הריתוך גרוע יותר. בנוסף, הגל האולטראסוני מועבר לאורך, ואובדן האנרגיה הוא פרופורציונלי למרחק. יש לשלוט בריתוך למרחקים ארוכים בתוך 6 ס"מ. יש לשלוט על קו הריתוך בין 30 ל-80 חוטים, ועובי הזרוע של חומר העבודה לא צריך להיות פחות מ-2 מ"מ, אחרת הוא לא יהיה מרותך היטב, במיוחד עבור מוצרים הדורשים אטימות.

4. אי הבנה של כוח פלט קולי

גודל הספק המוצא האולטראסוני נקבע על ידי הקוטר והעובי של יריעת הקרמיקה הפיאזואלקטרית, החומר ותהליך העיצוב. לאחר סיום המתמר, ההספק מסתיים. מדידת גודל אנרגיית הפלט היא תהליך מסובך, לא מתמר. ככל שהמכשיר גדול יותר, כך נעשה שימוש בצינורות כוח רבים יותר במעגל, ואנרגיית המוצא גדולה יותר. זה דורש מכשיר למדידת משרעת מסובך מאוד כדי למדוד במדויק את המשרעת שלו. מכיוון שרוב המשתמשים יודעים יותר מדי על אולטרסאונד, וכמה צוותי מכירות מטעים, גורמים לצרכנים לאי הבנה. כמות האנרגיה החשמלית הנצרכת אינה משקפת את גודל ההספק העודף. לדוגמה, האנרגיה האנכית שנוצרת נמוכה, וצריכת הזרם גדולה, מה שיכול רק להעיד על יעילות נמוכה של הציוד. כוח התגובה גדול.

5. אי הבנה של בחירת מכונת ריתוך קולי

כמה כוח פלט להשתמש, תדירות התנודה וטווח המשרעות יש לקחת בחשבון לפי גורמים כמו חומר חומר העבודה, אזור חוט הריתוך, האם יש רכיבים אלקטרוניים בחומר העבודה והאם הוא אטום. או שלא. לא מובן שככל שהכוח גדול יותר, כך ייטב. גם זו אי הבנה.