בעיות ופתרונות ריתוך קולי נפוצים
בריתוך קולי, רטט בתדירות גבוהה מוחל על משטחי שני החלקים באמצעות כלי רטט. ריתוך הוא תוצאה של חום חיכוך הנוצר בממשק בין החלקים. רטט אולטרסאונד נוצר על ידי סדרת רכיבים (ספק כוח, מתמר, צופר וראש ריתוך), רכיבים אלה מעבירים רטט מכני לחלק.
טכנולוגיית ריתוך אולטרסאונד ייחודית למהירות הריתוך המהירה שלה, חוזק הריתוך הגבוה וביצועי האיטום הטובים. זהו תחליף מתאים לתהליכי ריתוך והדבקה מסורתיים. התהליך נקי מכיוון שהוא אינו משתמש בממיסים או דבקים מזיקים והוא לא יפגע במוצר. קל ליישם את טכנולוגיית האולטרסאונד בתהליך הייצור ושיעור כשל נמוך.
בעיית ריתוך
למרות ששיעור הכשלים של הריתוך הקולי נמוך, בהכרח יתרחשו בעיות מסוימות במהלך הפעולה, ולכן יש צורך להבין את הבעיות האפשריות.
1. כשל בציוד: ציוד ריתוך קולי או רכיבי ריתוך שונים אינם מתאימים ליישום.
2. פרמטרים של תהליך: הפרמטרים המשמשים אינם חלים על החלקים המחוברים.
3. שינוי חומר: סוג, ההרכב או התכונות הפיזיקליות / מכניות של החומר המשמש בחלק השתנו.
4. תכנון חלקים: פרטים מסוימים בגיאומטריית החלק אינם מתאימים לריתוך חוזר או מוצלח.
אמצעים לפתרון בעיות בציוד
איסוף ותצפית של מידע על ציוד הריתוך מועיל לגילוי בעיות ציוד בזמן ולתיאום תחזוקה בזמן כדי להפחית את הפסדי הייצור.
פונקציית אבחון אינטראקטיבי
מכשירי אולטרסאונד חדשים יותר מאפשרים למשתמשים לבצע בדיקות פונקציונליות של אבחון אינטראקטיבי, אשר אם הם מתפרשים כראוי ומשולבים עם אותות אזהרה אחרים (כגון רעש), יכולים להזהיר משתמשים מפני מגמות מדאיגות לפני שהם גורמים לבעיות חמורות. ספק הכוח יכול להשיג נתונים כמו" תוצאות ריתוך ריתוך" ו-" סריקת רמקולים" באמצעות פרוטוקולי תקשורת מתקדמים. ניתן להשוות נתונים אלה לנתוני הבסיס המתקבלים על ידי ציוד חדש, שתוקן לאחרונה או שידוע שהוא עומד בסטנדרטים.
שימו לב לצליל המכשיר
תקלות בציוד מתרחשות לעיתים רחוקות, ולכן לא מותקנת מערכת אזעקה ולכן יש צורך בתשומת לב נוספת בכדי לשים לב לשינויים או לעלייה ברעש שנוצר במהלך פעולות הריתוך. מפעילים מנוסים ואנשי תחזוקה מסתגלים בדרך כלל לתנודות הרמוניות כה עדינות ועליהם תמיד ליידע את המפקחים שלהם על שינויים אלה. לפני שההפקה מושפעת לרעה, תשומת לב לצליל הציוד מוקדם ככל האפשר עשויה לזהות ולפתור את הבעיה.
שימו לב לנתוני דיאגרמת הריתוך
זה יכול לעזור לאתר את ההבדלים בין חלקים טובים לחלקים חשודים. כפי שמוצג באיור 3, הנתונים המוצגים בתרשים הריתוך כוללים משרעת, צריכת זרם, הספק, תדר ושלב. שינויים במשרעת, בשלב, בתדר ובזרם עשויים להצביע על בעיה באספקת החשמל או בערימה. הבדלים בצריכת החשמל עשויים להצביע על שינויים בתהליך (למשל לחץ ריתוך), שינויים בגיאומטריה חלקית (סובלנות, במיוחד באזור החיבור עשויים להשתנות), או בעיות ברכיבי הארובה (ראשי ריתוך או ממירים מתחילים להיכשל).
