ניתוח כשלים של מכונת ריתוך נקודתית מפלסטיק

ניתוח כשלים של מכונת ריתוך נקודתית מפלסטיק

1. חימום עובש קולי

לתבניות אולטרסאונד תהיה מידה מסוימת של חום במהלך העבודה, אשר נגרמת על ידי אובדן מכני של החומר עצמו והולכת החום של הריתוך. בין אם חום ראש הריתוך תקין ובין אם לאו, הוא שכאשר אין עומס (כלומר לא לגעת בחומר העבודה), יש לפלוט את הגל הקולי ברציפות במשך יותר מחצי שעה, והטמפרטורה לא תעלה על 50-70 ° ג. אם חווים חום זה מוכיח שראש הריתוך פגום או שהחומר אינו מוסמך. צריך להחליף.

2. משרוקית עובש אולטרה סאונד

כאשר שריקה מתרחשת כאשר עובש הקולי פועל, יש לנתח את הסיבות הבאות:

בין שברגי ההתקנה רופפים

②אם לראש הריתוך יש סדקים

בין אם ראש הריתוך נמצא במגע עם חפצים שאינם צריכים להיות במגע.

3. גנרטור קולי מראה עומס יתר

כאשר הגנרטור שולח אזעקת עומס יתר, יש לבדוק זאת באופן הבא:

מבחן ללא עומס, אם זרם העבודה תקין, יכול להיות שהתבנית האולטראסונית נמצאת במגע עם חפצים שאין לגעת בהם או שהתאמת הפרמטר בין ראש הריתוך למושב הריתוך נכשלה.

כאשר בדיקת העומס אינה תקינה, ראשית התבונן אם בראש הריתוך יש סדקים וההתקנה יציבה, ואז הסר את ראש הריתוך ובצע בדיקה ללא עומס כדי לשלול אם יש בעיה במתמר {{2} } צופר, וחסל אותו צעד אחר צעד. לאחר ביטול האפשרות לכשל של צופר המתמר +, החלף את התבנית האולטראסונית החדשה לצורך שיקול דעת.

לפעמים מבחן העומס אינו תקין, אך אינו פועל כרגיל. יכול להיות שרכיבי אנרגיית הקול הפנימיים כגון תבניות אולטרסאונד השתנו וכתוצאה מכך העברת אנרגיית קול גרועה. הנה שיטת שיפוט פשוטה יחסית: שיטת מגע יד. המשרעת של ראש הריתוך הרגיל או משטח הצופר אחידה מאוד בזמן העבודה, והיד מרגישה חלקה קטיפתית. כאשר אנרגיית הצליל אינה מועברת בצורה חלקה, היד מרגישה רועדת או רועדת, אז יש צורך להשתמש בה. שיטת חיסול לחיסול חלקים בעייתיים. כאשר הגנרטור הקולי אינו תקין, אותו מצב יכול להתרחש, מכיוון שבדרך כלל, צורת גל הקלט של המתמר צריכה להיות גל סינוס חלק. תופעה זו יכולה להתרחש גם כאשר ישנם קוצים או צורות גל חריגות על גל הסינוס. בשלב זה, תוכלו להחליף אותו במרכיב אנרגיה אקוסטי אחר לגיזום לצורך שיפוט.