HIGHER-FREQUENCY אולטרסוניק ריתוך סיסטם מעוצב עבור חלק קטן יותר
יצרנים יש שליטה מועטה על תדר ההפעלה, אשר יכול רק להיות שונה על ידי שינוי מחסנית קולי. במשך שנים רבות, תדר המערכת הנפוץ ביותר היה 20 קילוהרץ. זה כבר לא המצב.
כיום יותר לקוחות משתמשים במערכות 15 קילו-הרץ מכיוון שהם צריכים לרתך חלקים גדולים יותר. Altrasonic יכול להציע מערכות 15 ו -20 קילוהרץ עם מפעיל פנאומטי או סרוו ו - 4,800 ואט גנרטור - הגדול ביותר שלה אי פעם.
ניתוח אלמנטים סופיים עוזר לנו עיצוב קרניים טובות יותר לרתך חלקים גדולים יותר אבל למעשה, הקרן לא צריכה להיות גדולה מ 10 על ידי 8 אינץ '.
מערכות בתדירות גבוהה יותר של 30, 35 ו -40 קילו-הרץ ממשיכות לשמש לחלקים קטנים ועדינים יותר. Altrasonic עושה 50 ו - 70 קילוהרץ מערכות (פנאומטי או סרוו) עבור ריתוך מיני רכיבים.
יצרנית ציוד רפואי אירופאית אחת משתמשת במערכת סרוו 70 קילו-הרץ כדי לרתך רכיב דק במיוחד (100 מיקרומטר) בתוך מכשיר בדיקה דק מאוד (300 מיקרומטר). ריתוך המרחק הוא 50 מיקרומטר, וזמן המחזור הוא פחות מ 0.5 שניות. המערכת פועלת כבר כמה חודשים מבלי לפגוע בכל הרכיבים או ההתקנים.
מכשיר ו יצרני אוטומטי כמו גנרטור דיגיטלי Ultraplast כי זה לא להתחמם יתר על המידה בתנאים קיצוניים ההפעלה. גנרטור פלטי עד 1,200 וואט ב 35 קילוהרץ ו עד 6,200 וואט ב 20 קילוהרץ. זה יכול להיות מוגדר עבור ריתוך לסירוגין מהיר של חלקים בינוניים וגדולים. גנרטור זמין לשימוש עם רתכים 20, 30 ו - 35 קילוהרץ.
הצורך לרתך חלקים גדולים יותר הוא לא הסיבה היחידה ספקים הגדילו את כוחם של הגנראטורים שלהם. סיבה נוספת היא כי חומרים תרמופלסטיים יותר ויותר להיות מותאם אישית מעורבב עבור היצרנים.
חלקים עשויים תרמופלסטיים עם שרפים בסיס חדש או שרף מתערבב האתגרים הנוכחיים עבור הספקים חלקים אלה יש יכולות חום גבוהות יותר, והם דורשים יותר כוח לרתך. יצרנים של מוצרי צריכה אלקטרוניים לעתים קרובות להשתמש אלה thermoplastics.
כדי למצוא פתרון ריתוך קולי מקצועי?
לחץ על Altrasonic ריתוך כדי להבין את זה!
