זיהוי יישומים עבור ULTRASONIC-ASSITED מכונות

אחת הטכנולוגיה המתעוררים, כי הוא מקבל תשומת לב ראויה הוא עיבוד בעזרת קולי, או - יותר במדויק, סיבוביים קולי רטט בסיוע עיבוד, המכונה לפעמים על ידי ראשי תיבות פשוטים, UAM. ויקיפדיה פרסמה את ראשי התיבות RUM בהסבר שלה על התהליך. הזמן יגיד איזה מהם מנצח.  

אין ספק הטכנולוגיה היא זוכה כפי שמעידים תוצאות מעשיות מרשימות. בעיקרון הציוד הוא היברידית של VMC שלוש עד חמש בשילוב עם סיבוב ציר גבוהה במהירות גבוהה רטט אנכי בתדירות גבוהה של כלי חיתוך יהלום שוחקים. שלא כמו מכונות אולטרהסוניות ישנות יותר (USM) היוצרות מחצלת נוזלית שוחקת המכסה את קצה הכלי ואת חומר העבודה ואת החומר שבב, UAM משתמש בכלי חיתוך מצופה ביהלומים polycrystalline כי לטחון את פני השטח של החלק. המהירויות הסיבוביות בטכנולוגיית ה- UAM שאנו מייצגים מטונגטאי הן עד 24,000 סל"ד. תדר הרטט הוא בטווח 15-45 קילוהרץ, ואת טווח משרעת הוא 1-10 מיקרומטר. בעיקרון גישה זו משפיעה על החומר עם מהירות מגע גבוהה יותר ובכך מפחית את כוחות חיתוך. כוחות מופחתים ככל 30-300% בהתאם לחומר. ככזה, רוב היתרונות להקיף את פני השטח לסיים את השלמות ואת הגימורים עם Ra של פחות מ 0.2μm אפשריים ויש ירידה גדולה של פני השטח ואת הנזק מתחת לפני הקרקע, כגון microcracks ו chipping. באופן טבעי עם פחות כוח, כלי נמשך זמן רב יותר, יותר מדי.

לחץ FIG. כדי למצוא מידע נוסף

רוב השאלות שאנחנו עונים על הטכנולוגיה כרוך יישומים כגון, "מה הם החלקים האידיאליים ביותר עבור עיבוד בעזרת קולי?"

כמו גם צוות מהנדסי היישומים שלנו והלקוחות שלנו צוברים ניסיון בטכנולוגיה המתפתחת הזו, הנה הנחיות קוליות: ראשית, לגבי חומרים, שקול את אלה שהם רכים יותר מאשר כלי חיתוך יהלומים או קשה ופריך. לדוגמה, דו תחמוצת זירקוניום, תחמוצת אלומיניום, סגסוגות אלומיניום, קרמיקה, סיליקון ו קרביד טונגסטן, מגוון רחב של פלדות, טיטניום, Inconel ו קוורץ הם מועמדים טובים עבור תהליך זה.

שנית, סביר להניח לנחש על ידי הפרמטרים שסופקו עד כה, microdrilling הוא מאוד מוצלח עם UAM. קידוח סיליקון סיליקון במהירות מעיינות בראש כדוגמה כמו לעשות חלקים אחרים עם חורים קטנים שעשויים להיווצר כיום עם EDM או חיתוך לייזר טכנולוגיות. חלקים רבים עם גישה אנכית כיווץ עיבוד כי גם דורשים לסיים מעולה יכול גם לעבור על סיבובית VMC בסיוע קולי. Moulds, למשל, הם מחוספסים במכונה קונבנציונאלי VMC ואת מצב UAM מסיים, הלקים deburrs בהגדרה אחת, חיסכון בזמן ושיפור דיוק גיאומטרי. במקרה אחד שעסק בתבנית תכשיטים, הלקוח קיצץ את הזמן ב -40%. תבניות דנטליות הן יישום אידיאלי אחר עבור המערכת כמו שיניים תותבות מסוימים מכשירים. בתעשיית הרכב, חברות מממשות את היתרונות של שימוש ב- UAM בהפרעה של שסתום. בחלל, התהליך משמש לקידוח ורידים דחיסה לתת להבי טיטניום לסיים את משטח מדויק. התעשיינים עובדים קרמיקה וזכוכית משתמשים בו כדי לקדוח, פולנית חלקי chamfer. Tongtai פירסם כי בתנאים חיתוך זהה של לחומר מעוצב מסובך ב Al6061 הושלמו הסיומות הבאות:

לפעמים השאלה משטחת על היתרונות והחסרונות של חוט EDMing לעומת UAMing. בעוד שההשקעה הראשונית בציוד עבור UAM גבוהה מחבילת EDM בסיסית, ההחזר על ההשקעה יכול להיות מהיר יותר עם UAM כל עוד היישומים מתאימים. כמו כן, יש למעשה שתי מכונות אחד עם תצורת VMC / UAM, מתן למשתמשים עם צדדיות עצומה. אם הפרמטרים המתוארים כאן דומים לעבודה שאתה עושה לעתים קרובות, אז זה שווה את הזמן שלך כדי לחקור עוד UAM.