כאשר מרימים את הגל הקולי על משטח מגע הפלסטיק התרמופלסטי, הוא ייצור עשרות אלפי תנודות בתדירות גבוהה בשנייה. סוג זה של רטט בתדרים גבוהים מגיע למשרעת מסוימת. האנרגיה הקולי מועברת לאזור הריתוך דרך פיסת הריתוך העליונה. לממשק הריתוך התנגדות אקוסטית גדולה, כך שעלולות להתרחש טמפרטורות גבוהות מקומיות. כמו כן, בגלל מוליכות תרמית ירודה של פלסטיק, לא ניתן היה לשחרר אותם בזמן ולהתאסף באזור הריתוך, מה שגרם למשטחי המגע של שני הפלסטיקים להתמוסס במהירות, ולאחר שהופעל לחץ מסוים, הם אוחדו ל אחד. כאשר האולטרסאונד מפסיק לעבוד, תנו ללחץ להימשך מספר שניות כדי שהוא יתמצק ויצר, כך שנוצרת שרשרת מולקולרית חזקה כדי להשיג את מטרת הריתוך, ועוצמת הריתוך יכולה להיות קרובה לחוזק חומר הגלם. . האיכות של ריתוך פלסטיק קולי תלויה בשלושת הגורמים של משרעת ראש הריתוך המתמר, הלחץ המופעל וזמן הריתוך. ניתן לכוונן את זמן הריתוך ולחץ ראש הריתוך. המשרעת נקבעת על ידי המתמר והצופר. לשלושת הכמויות הללו יש ערך מתאים זה לזה. כאשר האנרגיה חורגת מהערך המתאים, כמות ההיתוך של הפלסטיק גדולה ואובייקט הריתוך מתעוות בקלות; אם האנרגיה קטנה, הריתוך אינו קל והלחץ המופעל אינו יכול להיות גדול. לחץ אופטימלי זה הוא תוצר של אורך הצד של החלק המולחם והלחץ האופטימלי לכל 1 מ"מ מהקצה. ריתוך קולי הוא טכנולוגיית היי-טק לריתוך מוצרי פלסטיק תרמופלסטיים. ניתן לטפל בכל מיני חלקי גומי תרמופלסטיים באמצעות ריתוך קולי ללא הוספת ממיסים, דבקים או מוצרי עזר אחרים. היתרונות הם תפוקה מוגברת והפחתת עלויות. לשפר את איכות המוצר.
עיקרון ריתוך פלסטי אולטרסאוני: 20KHZ (או 15KHZ) אותות מתח גבוה ותדר גבוה נוצרים על ידי הגנרטור, והאותות מומרים לרטט מכני בתדר גבוה על ידי מערכת המרת האנרגיה. החיכוך הנגרם על ידי החיכוך מגדיל את הטמפרטורה המועברת לממשק. כאשר הטמפרטורה מגיעה לנקודת ההיתוך של החומר, מפרק הריתוך של החומר נמס במהירות ואז ממלא את הפער בין הממשקים. כאשר הרטט מפסיק, חומר העבודה מקורר ומעוצב בו זמנית בלחץ מסוים כדי להשיג ריתוך מושלם.
