ריתוך מתכת אולטראסוניות התגלה בטעות בשנת 1830. באותו זמן, בעת ביצוע אלקטרודה ריתוך נקודה הנוכחית בתוספת בדיקת רטט אולטראסוניות, נמצא כי זה יכול להיות מרותך גם כאשר אין זרם עובר, כך הטכנולוגיה ריתוך מתכת אולטראסוניות פותחה. למרות ריתוך אולטראסוניות נמצא מוקדם יותר, מנגנון הפעולה אינו ברור מאוד עד כה. זה דומה ריתוך חיכוך, אבל יש הבדלים. זמן ריתוך אולטראסוניות הוא קצר מאוד. הטמפרטורה של אזור הריתוך המקומי נמוכה מטמפרטורת הריתוך של המתכת. זה גם שונה מרתוך הלחץ כי הלחץ הסטטי הוא הרבה יותר קטן מזה של ריתוך הלחץ. הוא האמין בדרך כלל כי בשלב הראשוני של תהליך הריתוך אולטראסוניות, רטט משיק מסיר תחמוצות על פני המתכת וגורם ריתוך מיקרו חוזר, עיוות והרס של החלק הבולט של פני השטח מחוספס כדי להגדיל את אזור המגע ולהגדיל את האזור של אזור הריתוך. גדול, באותו זמן, הטמפרטורה של אזור הריתוך גדל, ועיוות פלסטיק מתרחש באזור הריתוך. תחת השפעת לחץ מגע, ריתוך ספוט נוצר כאשר כוח הכבידה האטומי ניתן לגשת אחד מהשני. כיום, עיקרון מקובל יותר של ריתוך מתכת אולטראסוניות מוסבר כדלקמן: כאשר ריתוך חומרים מתכת, זרם רטט תדר אולטראסוניות נוצר על ידי גנרטור אולטראסוניות, ולאחר מכן המתמר משתמש באפקט piezoelectric הפוכה להמיר אותו לאנרגיה רטט מכני אלסטי, ומסירה המערכת האקוסטית היא קלט הריתוך. תחת ההשפעה המשולבת של לחץ סטטי ואנרגיית רטט אלסטית, משטחי המגע של שני הכלים המרוטטים גורמים לחיכוך, עליית טמפרטורה ועיוות כדי להרוס את סרט התחמוצת או קבצים מצורפים אחרים על פני השטח, ולהגיע לאטאטומי המתכת בין הממשקים הטהורים לקרובים לאין שיעור, וכתוצאה מכך שילוב ופירוק, חיבור אמין כמעט.
