סיבות לעיוות ועיוות של מוצרים לאחר ריתוך

סיבות לעיוות ועיוות של מוצרים לאחר ריתוך

מה עלי לעשות אם המוצר מעוות ומעוות לאחר ריתוך קולי? לסוג זה של דפורמציה עשויות להיות שלוש הסיבות הבאות:

1. הגוף והאובייקט שיש לרתך או הזווית או הרדיאן אינם יכולים להתאים זה לזה, או שזה עלול להיגרם על ידי שגיאה של מספר חללים;

2. עובי הדופן של המוצר דק (בתוך 2 מ'/מ') והאורך עולה על 60 מ'/מ'.

3. המוצר מעוות ומעוות עקב תנאים כגון לחץ הזרקה.

לכן, כאשר המוצר המיועד לריתוך מעוות בפעולה קולית, נראה שזה הגורם לריתוך קולי על פני השטח. עם זאת, זו רק אחת מהתוצאות. כל גורם לא ודאי לפני ריתוך המוצר הפלסטי עשוי להיות אפשרי לאחר הריתוך. יש תוצאות שונות. אם לא יתקיים דיון על הסיבה העיקרית, ייקח הרבה זמן להתמודד עם בעיית המרשם השגוי. יתרה מכך, בפעולת ריתוך הולכה עקיפה על קולית (הכוונה לאולטרסונית מרחוק), הלחץ של גל קולי מתחת ל-6 ק"ג אינו יכול לשנות את האינרציה והאינרציה של הפלסטיק. אז אל'אל תנסה להשתמש בלחץ חזק כדי לשנות את העיוות לפני הריתוך (הלחץ המרבי של מכונת הריתוך הוא 6 ק"ג), כולל שחול מאולץ עם מתקן תבנית. אולי גם ניפול לנקודה עיוורת, כלומר לחקור את סיבת העיוות מפני השטח, כלומר, זה לא נראה בעין בלתי מזוינת לפני הריתוך, אבל לאחר השלמת הריתוך האולטראסוני, העיוות נמצא בבירור . הסיבה היא שלפני ריתוך המוצר, קשה למצוא את השגיאה המצטברת של זוויות שונות, רדיאנים וחומרים שיוריים של המוצר עצמו עקב קיומו של קו הנתיכים. עם זאת, לאחר השלמת הריתוך האולטראסוני, נראה שהוא מעוות בעין בלתי מזוינת. .

לעיוות המוצר לאחר ריתוך קולי, אנו יכולים להתאים ולפתור אותו בדרכים הבאות:

1. הפחת את הלחץ (הלחץ עדיף מתחת ל-2 ק"ג);

2. הפחת את זמן הריתוך האולטראסוני (הפחת את תקן החוזק);

3. הגדל את זמן ההתקשות (לפחות 0.8 שניות או יותר);

4. לנתח האם ניתן להתאים את התבניות העליונות והתחתונות של מכונת ריתוך הפלסטיק האולטראסונית באופן מקומי (כאשר אין צורך);

5. לנתח את הגורמים העיקריים לעיוות המוצר ולבצע שיפורים.