אולטרה סאונד טכנולוגיה מסייעת מכונת חומרים קשים
בניגוד יישומים ברפואה, פיקוח, חלקים ניקוי איפה אולטראסאונד (צליל בתדר גבוה) גלי מוחלים באופן ישיר, עיבוד שבבי אולטרה סאונד היא תהליך לעיבוד מתכת בהנחייתם של טכנולוגיית אולטרה סאונד. התהליך הכלי משתמש יהלום מצופה כרסום, משעמם או שפשוף, actuated על-ידי טכנולוגיית אולטרה סאונד, זה יכול להשפיע על העובּד עם תדירות של 20 קילו-הרץ או 20,000 פעמים לאדם השני.
התוצאה היא מערכת יכול מחשב שבירות חומרים כגון קרמיקה, זכוכית, סיליקון, גרפיט, חומרים מרוכבים, אבנים יקרות. יותר ויותר, פרובים מבית מסיבים אלה "חומרים מתקדמים" להיות מצוינים בתעשיות רפואי, הרכב, התעופה והחלל אופטיקה.
. זה המאפיינים של חומרים אלה — משקל, כימית, תרמית יציבות ושקט ללבוש התנגדות – זה הופך אותם אטרקטיבי עבור מהנדסי. אבל מאוד המאפיינים שהופכים את ההרכב של חומרים אלה אטרקטיבי עבור היישומים שנבחרו לגרום להם דוב למכונה עם תהליכים קונבנציונליות לעיבוד מתכת.
במבצע,אתהמערכת משתמשת אות חשמלי בתדר גבוה זה מומר נדנוד תנועה מכני באמצעות מנועים חשמליים-pizo. זריקת־דחף מגביר את משרעת תנודה.
התנועה בתדירות גבוהה גורמת הכלי חיתוך מצופה יהלומים להרחיב או לכווץ באופן פועמת בתדר מדורג של-20 קילו-הרץ או 20,000 מחזורים לשנייה. חיתוך מתקיים-הנקודה הגבוהה ביותר של משרעת או הרחבה של הכלי. יהלום גרגרי הדגנים, המצורפת את הכלי, מתנגשים עם פני השטח של העובּד. החומר הינו התפצלו חלקיקים קטנים מאוד.
בנוסף תנודה של הכלי חיתוך, זה בו זמנית מסובבים במהירויות בין 3,000 ו- 40,000 סל ד. סיבוב של הכלי חושף את משטח חיתוך מלא בכלי כדי לשמור על דיוק מידותיו של העובּד ומגישה תפקיד כפול של הסרת חלקיקים לחתוך אזור העבודה.
עיבוד שבבי נעשה רטוב. כאשר המחשב משמש מטחנה, הממשק כלי/עבודה הוא מוצף. קידוח, כרסום פעולות, שטיפה וקירור נעשים באמצעות בכישור. מים משמש כמדיום עבור כל פעולות.
מפתח להצלחת תהליך עיבוד זה הוא הבנייה של כלי חיתוך. מערכת קניינית בינדר דבקה החיטים יהלום לגוף הכלי. ייחודי ביישום זה הוא הצורך האוגדן, גבישים וגרגרים לכווץ ולהרחיב ככל הכלי מתנדנד.
כלים אלה הם מיוחד שפותח ותואמים לחומר כך הסחף של היהלום הוא עולה בקנה אחד עם הדרישות חיתוך. אם הכלי שופך חצץ מהר מדי, סובלת כלי החיים. אם זה נקשר כוח הסבל ארוך מדי, טולרנסים סיום עיבוד שבבי של יעילות, משטח מושפעים לרעה. החברה אומרת תהליך זה יכול להניב הגברה התפוקה לעומת שיטות עיבוד שבבי קונבנציונלי והוא מסוגל גימורים משטח של 0.2 מיקרון חספוס ממוצע.
שליטה על התהליך אולטרה סאונד הוא אוטומטי באמצעות שילוב של שתי מערכות דינמיות. פקד מסתגלת מנטרת את הכלי כדי לשמור על הזנה אופטימלית באמצעות מחזור אלקטרוני ומכאני. שליטה אקוסטית משתמש חתימות הצליל שנוצר על ידי גזירה לחוש היעילות חיתוך של הכלי לעבודה עמידות גבוהה.
לאתר של אולטרה סאונדעיבוד שבבי מחשבעבור ההפניה?
לחץ אולטראסוניות מכונות עיבוד שבבי הבנתי את זה!
