1. מתוך ריתוך אולטראסאונד מספר אי הבנות: כמה תדירות נדנוד, כוח פלט, משרעת טווח, וכו ', צריך להיקבע על פי אזור התיל של לחומר, החומר, אם החומר הוא אטום, אם הוא אטום, בין אם הוא רכיב או לא. , הטעות היא שככל שהכוח גדול יותר. כך ייטב . זו אי הבנה אם אתה לא יודע הרבה. על אולטרסאונד מומלץ להתייעץ עם אנשי ההנדסה והטכנולוגיה הרלוונטיים.
2. מבנה עובש אולטראסוניות צריך בדיקה קפדנית: עובש אולטרה סאונד נורמלי יש קבוצה של הליכים בדיקה קפדנית לייצור של חומרים נכנסים, גודל עיבוד מעובד לאחר סימולציה תוכנת מחשב ואימות. האיכות מובטחת. תהליכים אלה בדרך כלל אינם אפשריים לסדנאות. לדוגמה, ללא תכנון סביר, בעיות התבניות אינן ברורות כאשר הן מרותכות באמצעות פריטי עבודה קטנים. במקרה של כוח גבוה, כל מיני חסרונות יופיעו ורכיבי הכוח יהיו פגומים ישירות.
3. כאשר ריתוך עמידות תרמית כדי להגיע לנקודת התכה של לחומר: מתמר אולטראסוניות להמיר אנרגיה חשמלית לתוך מכונות, דרך חומר לחומר הולכה מולקולות, גל צליל אולטראסוניות ב הולכה מוצק אקוסטי ההתנגדות היא הרבה פחות באוויר ההתנגדות האקוסטית, כאשר גל הצליל דרך התפר לחומר, הפער בהתנגדות האקוסטית, החום שנוצר הוא די גדול. הטמפרטורה מגיעה לנקודת התכה של החומר, ולחץ מסוים מתווסף כדי להפוך את ריתוך משותף. חלקים אחרים של החומר בשל התנגדות תרמית קטנה, טמפרטורה נמוכה לא לרתך.
4. מחיר של שני סוגים של לחומר כאשר ריתוך: חלק מהם יכול להיות התמזגו טוב יותר בין חומרים שונים, כמה יכול להיות התמזגו בעצם, חלקם לא יכולים. נקודת ההיתוך בין אותו חומר זהה, אשר ניתן מרותך בעיקרון, אבל כאשר נקודת ההיתוך של לחומר להיות מרותך גדול מ 350 ° c, זה כבר לא מתאים ריתוך אולטראסאונד. בגלל אולטרסאונד הוא מיידי כדי להפוך את מולקולות לחומר להמיס, השופט הוא בתוך 3 שניות, לא היתוך טוב, צריך לבחור תהליך ריתוך אחר. באופן כללי, חומר ABS קל לרתך, ניילון או חומר PP הוא בדרך כלל לשבח.
5. באזור ריתוך יש דרישות מסוימות: כאשר אנרגיה אולטרה סאונד מיידית נוצרת, גדול יותר באזור ריתוך הוא, גדול יותר פיזור האנרגיה הוא, וכרע אפקט ריתוך הוא, כך יכול להיות בלתי אפשרי לרתך. גל קולי נוסף הוא שידור האורך, אובדן האנרגיה הוא פרופורציונלי למרחק, ריתוך במרחק ארוך צריך להיות נשלט בתוך 6 ס"מ. קו ריתוך צריך להיות נשלט בין 30 ו 80 חוטים, עובי הזרוע לחומר לא צריך להיות פחות מ 2 מ"מ, אחרת לא ריתוך טוב, במיוחד את הדרישות של מוצרים הדוקים אוויר.
6. אולטראסאונד ריתוך כוח התפוקה אחידה: בגודל של כוח הפלט, עם עובי וקוטר של פיסת קרמיקה פיזואלקטריים, תהליך העיצוב, חומר כגון החלטה, כאשר מתמר אולטראסאונד לסיים את העיצוב, כוח גבוה ו להשלים את העיצוב, כדי למדוד את הגודל של אנרגיית הפלט הוא תהליך מורכב, לא מתמר אולטרה סאונד, גדול יותר במעגל באמצעות האנרגיה הפלט, צינור הכוח אולטראסוניות, ככל שהוא צריך להיות משרעת מורכבת למדי של המדידה , ניתן למדוד במדויק את השרעת.
