מהן התקלות של מכונת ריתוך נקודתית ממתכת
ישנה כמות מסוימת של חום כאשר ראש הריתוך עובד, אשר נגרם על ידי אובדן מכני של החומר עצמו והולכת החום של חלקי הריתוך. התקן לשיפוט אם חום התפר הריתוך תקין הוא ללא עומס (כלומר ללא מגע עם היצירה), גל קולי רציף יותר מחצי שעה והטמפרטורה אינה עולה על 50-70 מעלות צלזיוס. אם הוא ניזוק תרמית, הריתוך ניזוק או שהחומר אינו מוסמך. יש להחליף את מטען הנפץ המאולתר.
2. לצעוק
כאשר מתרחשת צרחות במהלך הריתוך, יש לנתח את הסיבות הבאות:
(1) האם ברגי ההרכבה רופפים
(2) האם ישנם סדקים במפרקים המרותכים
(3) האם מפרק הריתוך נמצא במגע עם חפצים ללא מגע.
2. עומס יתר
כאשר הגנרטור מנפיק אזעקת עומס יתר, יש לנקוט בצעדים הבאים כדי לבדוק:
(1) במהלך בדיקת העומס, אם זרם העבודה תקין, יכול להיות שראש הריתוך נמצא במגע עם עצמים שאין לגעת בהם, או שהתאמת הפרמטר בין ראש הריתוך למושב הריתוך נכשלה.
(2) כאשר בדיקת העומס אינה תקינה, ראשית התבונן אם הריתוך נסדק והאם ההתקנה יציבה, לאחר מכן הסר את הריתוך, ערוך בדיקת אי עומס, הסר את בעיית צופר החיישן +, ו הסר אותו בהדרגה. לאחר ביטול האפשרות של כשל בקרן החיישן +, החלף במפרק ריתוך חדש לשיפוט.
(3) לפעמים מבחן העומס אינו תקין, אך אינו יכול לעבוד כרגיל. זה יכול להיות בגלל שינויים פנימיים באנרגיה אקוסטית כגון ראשי ריתוך המשפיעים על העברת אנרגיה אקוסטית. הנה שיטת שיפוט פשוטה יחסית: שיטת מגע יד. כאשר ראש הריתוך או זווית הריתוך עובדים כרגיל, המשרעת שלו אחידה מאוד. הידיים מרגישות כמו קטיפה. כאשר אנרגיית הקול אינה מועברת בצורה חלקה, היד תחוש כמו בועות או קוצים. בשלב זה, יש להשתמש בשיטת החיסול להסרת החלקים הבעייתיים. אותו מצב מתרחש כאשר הגנרטור אינו תקין. באופן כללי, צורת גל הקלט של החיישן צריכה להיות גל סינוס חלק. תופעה זו מתרחשת גם כאשר ישנם קוצים או צורות גל חריגות בגל הסינוס. בשלב זה ניתן להבחין בכך על ידי החלפתו במרכיב אנרגיה אקוסטית שלם אחר.
