יישום חיתוך קולי
העיקרון שונה לחלוטין מחיתוך מסורתי. מכונת החיתוך האולטראסונית משתמשת באנרגיה של גלי קולי כדי לחמם ולהמיס חלק מהחומר שיש לחתוך, כדי להשיג את מטרת חיתוך החומר. תכונות מכונת חיתוך אולטרסאונד, אינן זקוקות להבים חדים, אינן דורשות לחץ רב, ולא יסיבו או יפגעו בחומר החיתוך.
לחיתוך קולי יש מגוון רחב של יישומים, הנפוצים ביותר הם חיתוך מזון, חיתוך צמיגים וגזירת בדים.
יישום חיתוך בד אולטרסאונד
מכונת חיתוך בד אולטרסאונד נועדה לספק את איטום הקצה הטוב ביותר על כל הבדים, ללא צורך בהתאמת המכונה לבדים או עוביים שונים. לכן, יעילות הייצור משופרת, זמן ההשבתה מופחת ומשנים את שיטת החיתוך של בדים שונים. החום החזק של מכונת חיתוך הבד הקולי מתרכז במהירות בראש החיתוך / איטום לחיתוך. לכל הבדים איטום קצה מעולה, והדבר החשוב ביותר הוא למנוע שחיקה.
יישום חיתוך גומי אולטרסאונד
סכין חיתוך גומי אולטרסאונד טכנולוגיית חיתוך גומי אולטרסאונד מספקת חיתוך מעולה בהשוואה לכל אמצעי מכני אחר הקיים כיום, ומבטיח את שלמות החומר. רטט אולטרסאונד משיג ניקיון גבוה, כך שאין אפקט ניסור, כך שהחומר אחיד יותר והלחץ פחות. תהליך החיתוך הקולי מבטיח גם את היתרונות של מהירות החיתוך, הבטיחות, העלות והיעילות של המוצר המוגמר.
יישום חיתוך מזון קולי
בהשוואה למכונות חיתוך מסורתיות, מכונות חיתוך מזון אולטראסוניות היגייניות יותר, השבתה קצרה יותר, חסכוניות טובה יותר, עקביות גבוהה על משטח החיתוך, ולהבים שנשארים חדים לאורך זמן. כאשר סכין החיתוך הקולי חותכת מאפים, גבינה, פיצה, בשר ומזונות אחרים, הרטט מפחית את ההתנגדות ואינו מייצר שאריות מוצרים. מכיוון שמשטח חיתוך המזון הקולי חלק, אין דפורמציה, אין נזק לחום וכו ', נעשה בו שימוש נרחב בתעשיית חיתוך המזון.
יישום חיתוך פלסטיק אולטרסאונד
התפקיד העיקרי של תהליך חיתוך פלסטיק קולי של סכין חיתוך פלסטיק קולי הוא הפרדת החלקים המחוברים. ניתן להפחית את הלחץ על האובייקט שיש לחתוך על ידי רטט בתדירות גבוהה לשנייה, כך שיהיה נוח ליצור משטח חיתוך מסודר ונקי. חיתוך פלסטיק אולטרסאונד משתמש באנרגיה אולטראסונית כדי לחמם ולהמיס את הפלסטיק החתוך באופן מקומי, כדי להשיג את מטרת חיתוך החומרים, כך שאין צורך בקצה חד. משמש בדרך כלל לחיתוך חומרים שקשה לחתוך, כמו לוחות שרף תרמופלסטיים, יריעות, סרטים ולמינציה, חומרים מרוכבים מסיבי פחמן, בדים וגומי.
