תכונות:
(1) שני האובייקטים המולחמים חופפים, והצורה המוצקה מסונתזת באמצעות רטט קולי וריתוך דחיסה. זמן ההדבקה קצר, וחלק ההדבקה אינו מייצר פגם במבנה יציקה (משטח מחוספס).
(2) בהשוואה לריתוך קולי וריתוך התנגדות, חיי התבנית הם ארוכים, תיקון והחלפת עובש הוא פחות וקל להשיג אוטומציה.
(3) ריתוך קולי יכול להתבצע בין סוגים שונים של אותה מתכת, אשר צורכת הרבה פחות אנרגיה מאשר ריתוך חשמלי.
(4) בהשוואה לריתוך לחץ אחר, ריתוך קולי דורש פחות לחץ, וכמות העיוות היא פחות מ -10%, בעוד שכמות העיוות של החומר של ריתוך לחץ קר היא 40% -90%.
(5) ריתוך קולי אינו מצריך טיפול מקדים של המשטח המרותך וטיפול לאחר ריתוך כמו ריתוך אחר.
(6) לריתוך קולי אין צורך בשטף, חומר מילוי מתכת, חימום חיצוני וגורמים חיצוניים אחרים.
(7) ריתוך קולי יכול להפחית את השפעת הטמפרטורה של החומר למינימום (הטמפרטורה של אזור הריתוך אינה גבוהה מ- 50% מטמפרטורת ההיתוך המוחלטת של המתכת המולחמת), כדי לא לשנות את מבנה המתכת, כך שהוא מתאים מאוד ליישומי ריתוך בתחום האלקטרוני.
יתרונות:
חוזק היתוך גבוה;
קרוב לעיבוד קר, החומר אינו מחסל, ואין זכר לחמצון;
לאחר הריתוך, המוליכות החשמלית טובה, מקדם ההתנגדות נמוך מאוד או כמעט אפס;
דרישות נמוכות לריתוך משטח מתכת, חמצון או ציפוי יכול להיות ריתוך;
זמן ריתוך קצר, ללא צורך בשום שטף, גז, הלחמה.
אין ניצוץ בריתוך, הגנה על הסביבה ובטיחות.
חסרונות:
חלקי המתכת המרותכים לא צריכים להיות עבים מדי, נקודת הריתוך לא צריכה להיות גדולה מדי, צריך להיות בלחץ.
