תכונות:
(1) שני העצמים המרותכים חופפים זה לזה, והצורה המוצקה מסונתזת באמצעות רטט קולי וריתוך דחיסה. זמן ההדבקה קצר, וחלק המליטה אינו מייצר פגם במבנה יציקה (משטח מחוספס).
(2) לעומת ריתוך קולי וריתוך התנגדות, חיי העובש הם ארוכים, תיקון עובש וזמן החלפה הוא פחות, וקל להשיג אוטומציה.
(3) ניתן לבצע ריתוך קולי בין סוגים שונים של אותה מתכת, הצורכת אנרגיה הרבה פחות מריתוך חשמלי.
(4) בהשוואה לריתוך לחץ אחר, ריתוך קולי דורש פחות לחץ, וכמות העיוות היא פחות מ 10%, בעוד שכמות העיוות של חומר העבודה של ריתוך בלחץ קר היא 40% -90%.
(5) ריתוך קולי אינו דורש טיפול מקדים במשטח הריתוך ואחרי הטיפול לאחר הריתוך כמו ריתוך אחר.
(6) לא נדרש שטף, מילוי מתכות, חימום חיצוני וגורמים חיצוניים אחרים לצורך ריתוך קולי.
(7) ריתוך קולי יכול להפחית את השפעת הטמפרטורה של החומר למינימום (הטמפרטורה של אזור הריתוך אינה עולה על 50% מטמפרטורת ההתכה המוחלטת של המתכת הריתכת), כדי לא לשנות את מבנה המתכת, כך שהוא מתאים מאוד ליישומי ריתוך בתחום האלקטרוני.
יתרונות:
(1) חוזק היתוך גבוה;
(2) קרוב לעיבוד קר, היצירה אינה מתלהמת, אין זכר לחמצון;
(3) לאחר הריתוך, מוליכות חשמלית טובה, מקדם ההתנגדות נמוך מאוד או כמעט אפס;
(4) דרישות נמוכות לריתוך משטח מתכת, חמצון או אלקטרוליטי יכולים להיות ריתוך;
(5) זמן ריתוך קצר, אין צורך בשטף, גז, הלחמה.
(6) אין ניצוץ בריתוך, הגנה על הסביבה ובטיחות.
חסרונות:
חלקי המתכת המרותכים לא צריכים להיות עבים מדי, מקום הריתוך לא צריך להיות גדול מדי, צריך להיות בלחץ.
