טכנולוגיית חיתוך אולטראסוניות קסומה

טכנולוגיית חיתוך אולטראסוניות קסומה

תהליכי חיתוך אולטראסוניות שונים

תהליך חיתוך

הפונקציה העיקרית של תהליך חיתוך אולטראסוניות היא לפצל את החלקים המחוברים. רטט בתדר גבוה לשניה יכול להפחית את הלחץ על האובייקט לחתוך. בדרך זו, משטח חיתוך נקי ומסודר יכול להיווצר. ביישומים מעשיים, הוא מחולק לשני תהליכים, ריתוך נפרד וחיתוך.

ריתוך נפרד

באמצעות גלים אולטראסוניות, טקסטיל רב שכבתי תרמופלסטי, חומרים לא ארוגים או סרטים ניתן לחתוך לכל צורה, ובאותה עת הם יכולים להיות מרותכים לאורך קווי המתאר חיתוך. תכולת הסיבים התרמופלסטיים צריכה להיות לפחות 20%. סדן עם פרופיל חיתוך המתאים נחתך על ידי הרטט שנוצר על ידי המערכת אולטראסוניות. במקביל, ההתרשות של הרטט גורמת לחום להיווצר באזור החיתוך, ובכך מרותכת לאורך חוד החנית.

לחתוך

הלהב רטט על ידי גל אולטראסוניות במהירות מפריד את הפריטים כדי להיחתך עם התנגדות קטנה, ואינו מייצר שאריות. אולטראסוניות שימש לחיתוך מוצרים מוגמרים במשך שנים רבות. בעת חיתוך מאפים, חטיפי אנרגיה, גבינה, פיצה וחומרים אחרים, הקרן הרוטטת (הקרה) מפחיתה את ההתנגדות במהלך תהליך החיתוך ומסירה שאריות מוצרים דבקים. התוצאה: משטח שטוח שניתן לחתוך שוב נוצר ללא עיוות או נזק תרמי למוצר.

אזור יישום

חיתוך קצה סינכרוני

חיתוך ואיטום מבוצעים והושלמו בו-זמנית. שני הקצוות של הסיבים המותכים ניתן לחתוך בו זמנית בתוך מיקרון אחד, שהם יתרונות ברורים בטכנולוגיית רפואה וסינון באיכות גבוהה.

חיתוך ואיטום רציפים

היתרון של טכנולוגיית חיתוך ואיטום אולטראסוניות הוא שזה יכול לאטום במהירות ולחתוך בדים ארוגים ולא ארוגים בפעולה רציפה.

גזירה ותרכוך

חיתוך גמיש של חלקי פולימר וטקסטיל חייב להבטיח כי הקצוות נחתכים במהירות ודיוק מהירים. טיפול אולטראסוניות הוא תהליך אידיאלי בתעשיית הרכב.

הקצאת

אולטראסוניות חותך מוצרים במדויק ובמהירות עם התנגדות נמוכה באמצעות רטט במהירות גבוהה, ולא משיג שאריות, אין עיוות ואין נזק חום על פני השטח של המוצר.

חומרים מוצקים נפרדים

באמצעות תדירות אולטראסוניות כדי לנהוג את חותך לרטוט, זה יכול בקלות לחתוך לתוך החומר ולשמור את החומר.

גזור חומרים מוצקים

רטט אולטראסוניות יועבר להב חיתוך מותקן בעזרת ראש ריתוך לחתוך באופן נקי חומרים שונים, כגון סיבי פחמן או מוצרי גומי.