גורמים אחרים המשפיעים על ביצועי הריתוך הקולי של חלקי הפלסטיק
בריתוך קולי ישנם גורמים נוספים שיש לקחת בחשבון, בהם השפעות תהליך ההזרקה, ספיגת מים, חומרי שחרור עובש, חומרי סיכה, פלסטייזרים, תוספים, מעכבי בעירה, חומרים ממוחזרים, צבעי צבע, וציוני פלסטיק.
(1) ספיגת מים של פלסטיק:
ספיגת המים של הפלסטיק הינה גורם חשוב בביצועים של ריתוך קולי. אם הפלסטיק מכיל יותר מדי מים, במהלך הריתוך הקולי, כאשר הטמפרטורה מגיעה לנקודת הרתיחה של המים, המים בפלסטיק מתאדים ומתאדים, והממשק המרותך מוקצף, מה שהופך את חוזק הריתוך הקולי נמוך, והוא קשה להשיג ביצועים איטום וגבוהים. מראה האיכות; בנוסף, לחות רבה מדי תוביל גם לריתוך ממושך ועלויות ריתוך מוגברות.
יש לרתך חלקים מפלסטיק עם ספיגת מים מייד לאחר ההזרקה. אם אין אפשרות לבצע ריתוך מייד, יש לאטום אותו בשקית PE המכילה יבוש; יש לייבש את חלקי הפלסטיק הסופג ללא אריזה אטומה לפני הריתוך.
(2) סוכן שחרור:
לעתים קרובות מרססים את חומר השחרור ישירות לחלל העובש כדי לעזור לחלק הפלסטי לברוח מהחלל על ידי הפחתת החיכוך בין החלק הפלסטי לחלל. לרוע המזל, בריתוך קולי, חומר השחרור מצמצם גם את חיכוך השטח של שני חלקי הפלסטיק בממשק הריתוך, ותהליך הריתוך הקולי מסתמך על חיכוך פני השטח ליצירת חום, וסוכן השחרור מקטין את ביצועי הריתוך הקולי. בנוסף, הכימיקלים בחומר השחרור משפיעים גם על רכישת חוזק הריתוך הרצוי.
לכן, עבור חלקים פלסטיים הדורשים ריתוך קולי, יש צורך להימנע משימוש בחומר השחרור במהלך ההזרקה. אם עליכם להשתמש בחומר שחרור, עליכם לנקות את חלקי הפלסטיק לפני ההלחמה, אך ניתן לנקות רק חומרי שחרור מסוימים. מומלצים חומרי שחרור יבש, אשר משפיעים באופן מינימלי על יכולת הריתוך הקולי ואינם דורשים ניקוי לפני ההלחמה. נסה להימנע משימוש בחומרים לשחרור עובש כמו סיליקון, פלואור, אבץ סטריאט ואלומיניום סטארט.
(3) חומר סיכה:
חומרי סיכה כמו שעווה, אבץ סטרט, אלומיניום סטרט, חומצה סטארית וחומצות שומן מתווספים לפלסטיק לשיפור הזרימה והגברת ביצועי ההזרקה. עם זאת, בריתוך קולי, חומר סיכה מקטין את מקדם החיכוך של ממשק הריתוך ובכך משפיע על ביצועי הריתוך הקולי של הפלסטיק.
(4) מילוי:
על מנת לשפר את התכונות המכניות של הפלסטיקה מוסיפים חומרי מילוי לפלסטיק. חומרי מילוי נפוצים הם סיבי זכוכית, סיבי פחמן, טלק וסידן פחמתי. סיבי זכוכית מתווספים לפלסטיק כדי להגביר את חוזק מכני ויציבות ממדית של הפלסטיק. חומרי מילוי מינרליים רגילים, כמו פיברגלס וטלק, מגבירים את יכולת הפלסטיק להוליך רעידות ומשפרים את תכונות הריתוך הקוליות של הפלסטיקה, במיוחד עבור פלסטיקה חצי גבישית. באופן כללי, 10% עד 20% מסיבי הזכוכית ישפרו משמעותית את ביצועי הריתוך הקולי של הפלסטיק.
עם זאת, העובדה שהיחס גדול מדי מביא לבעיות אחרות. לדוגמה, אם שיעור המילוי הוא 30%, אך בממשק הריתוך המקומי, ייתכן כי היחס האמיתי עלה על 30%, כך שלא יהיה מספיק נמס פלסטי בממשק הריתוך בכדי להשיג את איכות הריתוך הרצויה. כאשר חלקו של המילוי עולה על 40%, סביר מאוד כי יותר חומר לא ניתן לריתוך בממשק הריתוך מאשר חומר הניתן להלחמה, מה שאומר שביצועי הריתוך הקולי הופכים לקויים.
(5) החזרת חומר:
לרוב מתווספים חומרים ממוחזרים לפלסטיק בגלל המחזוריות של הפלסטיקה ועלות החלקים והחומרים. ריתוך קולי מאפשר להוסיף חומר לפלסטיק, מכיוון שהחומר עצמו הוא אותו פלסטיק, אך חלק החומר לא יכול להיות גדול מדי, והחומר לא יכול להיות מושפל או לזיהום, אחרת יהיו בעיות באיכות הריתוך. על מנת להבטיח את איכות הריתוך, מומלץ כי חלקו של חומר ההחזר יהיה קטן ככל האפשר.
(6) פיגמנט:
לפיגמנטים השפעה מועטה על יכולת הריתוך הקולי של הפלסטיקה אלא אם כן שיעור הפיגמנט גבוה מדי. לבן ושחור בדרך כלל דורשים פיגמנטציה רבה יותר מצבעים אחרים, ועלולים לגרום לבעיות הלחמה מסוימות. צבעים שונים של אותו פלסטיק עשויים לדרוש פרמטרי ריתוך שונים וניתן להשיג אותם על ידי כוונון.
(7) כיתה פלסטיק:
לכיתה הפלסטית השפעה רבה על תכונות הריתוך הקוליות של הפלסטיק. לציונים שונים של אותו פלסטיק עשויים להיות נקודות התכה שונות ומאפייני זרימה שונים.
